L’industrie manufacturière australienne est sur le point de connaître une résurgence grâce à une technique révolutionnaire qui permettra aux fabricants de réduire leurs coûts, de rationaliser les processus de développement de produits, de créer des produits sur-mesure et à court terme, de réduire les déchets et de fonctionner plus efficacement. Cette technique est la fabrication additive, également connue sous le nom d’impression 3D, et les industries de l’aérospatiale et de la défense voient déjà bon nombre de ces avantages.
Avantages dans l’industrie de la défense et de l’aérospatiale
Les industries de la défense et de l’aérospatiale passent au-delà de l’utilisation de la fabrication additive pour créer des pièces non-structurelles et l’utilisent pour des pièces secondaires et des applications de systèmes cruciaux. Les avantages de l’utilisation de la fabrication additive pour l’aérospatiale et la défense comprennent :
1. Fabrication et production distribuées
Le délai de mise sur le marché joue un rôle majeur dans le succès de toute organisation. Dans les secteurs de la défense et de l’aérospatiale, la rapidité de mise sur le marché peut être encore plus importante, jouant un rôle clé dans la protection des intérêts de l’Australie dans le pays et à l’étranger. Par exemple, si un véhicule ou un avion nécessite des réparations immédiates, la pièce requise peut être imprimée en 3D sur la base, ainsi que tous les outils nécessaires pour installer la pièce. Cela signifie que les nouvelles pièces et les outils spécialisés ne doivent pas nécessairement être stockés ou expédiés dans le monde entier, ce qui permet des réparations plus rapides et la possibilité pour ce véhicule ou cet avion de se remettre au travail plus tôt.
2. Coût de la chaîne d’approvisionnement réduit
Les limites de la fabrication traditionnelle signifient que de nombreux composants doivent être créés sous forme de pièces individuelles plus petites. Cela ajoute des coûts, de la complexité et un potentiel d’erreur au processus de fabrication. La fabrication additive permet aux fabricants de créer des composants composites qui combinent ces pièces individuelles en une seule pièce. Cela a un impact sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, ce qui se traduit par une chaîne d’approvisionnement plus étroite et améliorée avec un niveau de production plus fiable et cohérent. Lorsque les opportunités de production localisée prévalent, cela réduit les coûts d’expédition et les délais requis par les méthodes de fabrication traditionnelles.
3. Simplifier les pièces grâce à la consolidation
L’impression 3D réduit le temps d’assemblage et réduit les points de défaillance possibles. La fabrication additive rationalise les pièces et réduit les déchets générés par les méthodes de fabrication traditionnelles. En utilisant la fabrication additive, les ingénieurs peuvent fabriquer des conceptions complexes qui sont difficiles à construire en utilisant des méthodes traditionnelles. Cela signifie que les ingénieurs ont la liberté de créer des pièces qui peuvent offrir les meilleures performances. Ils peuvent utiliser des géométries de conception plus intelligentes, éliminer les coûts d’outillage et de montage et augmenter la durabilité et le cycle de vie des pièces du point de vue de la fabrication.
4. Redonner vie aux vieilles machines
Souvent, les machines, les véhicules ou les avions de défense et d’aérospatiale, plus anciens ont une longue durée de vie utile, mais ne peuvent pas être réparés, car les pièces ne sont plus disponibles ou l’outillage d’origine a été détruit ou égaré. Grâce à la fabrication additive, ces machines peuvent être maintenues en l’air ou au sol en toute sécurité, maximisant leur cycle de vie et offrant un meilleur retour sur investissement.
Les organisations de l’aérospatiale et de la défense sont toutes à des stades différents de l’adoption de la fabrication additive et les avantages potentiels de cette technique unique peuvent considérablement améliorer les opérations. Il est important que les organisations comprennent comment elles peuvent inclure la FA dans leur processus de fabrication.
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